ທໍ່ Alloy inconel 625 coiled 9.52*1.24mm
ໂລຫະປະສົມ Inconel 625 ເປັນ superalloy ທີ່ອີງໃສ່ nickel ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງວິສະວະກໍາ aerospace ແລະທະເລ, ການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ພາບລວມຂອງອົງປະກອບ UNS N06625, ຄຸນສົມບັດ, ການນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ອົງປະກອບຂອງ Inconel 625
ທໍ່ໂລຫະປະສົມ inconel 625 coiled
Inconel 625 ປະກອບເປັນຕົ້ນຕໍຂອງ nickel (58%), chromium (20-23%), molybdenum (8-10%), manganese (5%), ແລະທາດເຫຼັກ (3-5%).ມັນຍັງປະກອບດ້ວຍຈໍານວນ titanium, ອາລູມິນຽມ, cobalt, ຊູນຟູຣິກ, ແລະ phosphorus.ການປະສົມປະສານຂອງອົງປະກອບນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ອົງປະກອບ | INCONEL 625 |
---|---|
NI | 58.0 ນ |
AL | ສູງສຸດ 0.40 |
FE | ສູງສຸດ 5.0 |
MN | ສູງສຸດ 0.50 |
C | ສູງສຸດ 0.10 |
SI | ສູງສຸດ 0.50 |
S | ສູງສຸດ 0.015 |
P | ສູງສຸດ 0.015 |
CR | 20.0 – 23.0 |
NB + TA | 3.15 – 4.15 |
CO (ຖ້າຖືກກໍານົດ) | ສູງສຸດ 1.0 |
MO | 8.0 – 10.0 |
TI | ສູງສຸດ 0.40 |
Inconel 625 ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ
ທໍ່ໂລຫະປະສົມ inconel 625 coiled
UNS N06625 ມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ທັງອາຊິດ oxidizing ເຊັ່ນອາຊິດ hydrochloric ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫຼຸດຜ່ອນອາຊິດເຊັ່ນອາຊິດຊູນຟູຣິກ.ມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ chromium ສູງ.ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມໂດຍການປິ່ນປົວຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼື annealing.
Inconel 625 ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ໂລຫະປະສົມ Inconel 625 ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ.ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີເລີດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ແລະລະດັບສູງຂອງ creep rupture ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1500F.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion corrosion ແລະຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍ.UNS N06625 ຍັງສະຫນອງການເຊື່ອມແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫນືອກວ່າເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ - ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະກອບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ.ໂດຍລວມແລ້ວ, Inconel 625 ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຫລາກຫລາຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນໂລກການແຂ່ງຂັນຂອງໂລຫະປະສົມໂລຫະ.
ທໍ່ໂລຫະປະສົມ inconel 625 coiled
ຄຸນສົມບັດ | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 ອົງສາ | 538 °C | 649 ອົງສາ | 760 ອົງສາ | 871 ອົງສາ |
ຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດ /Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
0.2% ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ /MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
ການຍືດຕົວ % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | ໑໑໗ |
ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
ໂມດູນຂອງຄວາມຍືດຍຸ່ນ / MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | – |
Inconel 625 ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
ທໍ່ໂລຫະປະສົມ inconel 625 coiled
ໂລຫະປະສົມ Inconel 625 ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 8.4 g / cm3, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຫນັກເລັກນ້ອຍກວ່າໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນ: ທອງແດງຫຼືອາລູມິນຽມ, ແຕ່ອ່ອນກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມ titanium.ໂລຫະປະສົມຍັງມີຈຸດລະລາຍສູງຂອງ 1350 ° C ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | 8.44 g/cm 3/0.305 lb/in 3 |
ຈຸດລະລາຍ | 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F) |
ຄວາມຮ້ອນສະເພາະ @ 70°F | 0.098 Btu/lb/°F |
ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ 200 OERSTED (15.9 KA) | 1.0006 |
ອຸນຫະພູມ CURIE | -190 (°C) / < -320 (°F) |
ໂມດູລຂອງໄວໜຸ່ມ (N/MM2) | 205 x 10 |
ຍົກເລີກແລ້ວ | 871 (°C) / 1600 (°F) |
QUENCH | ອາກາດໄວ |
ທໍ່ໂລຫະປະສົມ inconel 625 coiled
Inconel 625 ທຽບເທົ່າ
ມາດຕະຖານ | WERKSTOFF NR.(WNR) | ສະຫະປະຊາຊາດ | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | ສະພາແຫ່ງຊາດ 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 ການນໍາໃຊ້
ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບ Inconel UNS N06625 ແມ່ນຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາອະວະກາດແລະວິສະວະກໍາທາງທະເລ, ບ່ອນທີ່ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ລະບົບໄອເສຍຫຼືສາຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃນຍົນຫຼືເຮືອ.ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານກັບຊະນິດຂອງສານເຄມີ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂຄງການການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກດີກວ່າ, ເຊັ່ນ: ປ່ຽງຫຼື fasteners ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງ Inconel625 ຕື່ມອີກໂດຍການປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງມັນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງມັນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1400 ° C (2550 ° F).ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການຫມຸນການແກ້ໄຂເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸລະຫວ່າງ 950 ° C (1740 ° F) - 1050 ° C (1922 ° F) ຕິດຕາມດ້ວຍຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາໃນອາກາດຫຼືນ້ໍາ quench ຂຶ້ນກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
Inconel 625 ແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ຫນ້າສັງເກດ.ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມ chloride harsh, hydrochloric ແລະ sulfuric acids, ແລະອົງປະກອບ corrosive ອື່ນໆ, ໂລຫະປະສົມນີ້ຍັງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຕົນ.ມັນຍັງໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງ nickel-chromium-molybdenum-niobium alloying, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຫຼາຍ.ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນ, Inconel 625 ຖືກໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວິສະວະກໍານິວເຄຼຍ, ການບິນອະວະກາດ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີແລະການຜະລິດນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.ຄວາມສາມາດໃນການທົນຕໍ່ເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຄົນງານຈະຖືກຮັກສາຄວາມປອດໄພຈາກອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ
Inconel 625 ເປັນວັດສະດຸ nickel-chromium ໂລຫະປະສົມ titanically ອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານຄວາມຮ້ອນພິເສດ.ມັນໄດ້ຖືກປົກປ້ອງໂດຍສະເພາະຕໍ່ການກັດກ່ອນ crevice ແລະການໂຈມຕີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເອກະລັກທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນມັກຈະນໍາໄປສູ່ການທໍາລາຍວັດສະດຸມາດຕະຖານ.Inconel 625 ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນວິສະວະກໍາທາງທະເລ, ການຜະລິດພະລັງງານນິວເຄລຍ, ແລະການນໍາໃຊ້ອື່ນໆທີ່ການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານອາດຈະເປັນບັນຫາ.ດັ່ງນັ້ນຖ້າທ່ານຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, Inconel 625 ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ.
ເຄື່ອງຈັກ
Machining Inconelt625 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດເນື່ອງຈາກແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດວຽກຫນັກໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຈືດໆຂອງເຄື່ອງມືຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບນີ້, ຄວນໃຊ້ຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມນີ້, ພ້ອມກັບນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດລຽບຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກໂລຫະປະສົມນີ້ບໍ່ຕອບສະຫນອງໄດ້ດີຕໍ່ການໂຫຼດຊ໊ອກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກ, ມັນຄວນຈະຖືກຕັດພຽງແຕ່ດ້ວຍອັດຕາອາຫານຊ້າໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ nickel.
ການເຊື່ອມໂລຫະ
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມນີ້, ຄວນລະມັດລະວັງເພາະວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ nickel ບໍລິສຸດແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຮອຍແຕກຮ້ອນຖ້າຫາກວ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ສັງເກດເຫັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ, ສະນັ້ນ preheating ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ສະຫຼຸບ
ດັ່ງທີ່ທ່ານສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຈາກບົດຄວາມນີ້, ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ Inconel625 ສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານເນື່ອງຈາກການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄຸນສົມບັດ, ລວມທັງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດໃນອຸນຫະພູມສູງພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຫນືອກວ່າເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງທົນ. ສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນໄລຍະເວລາອັນຍາວນານ.ດ້ວຍຂະບວນການບຳບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມພ້ອມກັບເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ໂຄງການໃດໆກໍຕາມທີ່ຕ້ອງໃຊ້ superalloy ທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຊະນິດນີ້ຈະບໍ່ມີບັນຫາໃນການຕອບສະໜອງໄດ້ເຖິງແມ່ນມາດຕະຖານປະສິດທິພາບທີ່ຈຳເປັນທີ່ສຸດທີ່ອຸດສາຫະກຳຕ້ອງການໃນມື້ນີ້!