ໃນໂລຫະໂລຫະ, ສະແຕນເລດເປັນໂລຫະປະສົມເຫຼັກທີ່ມີຢ່າງຫນ້ອຍ 10.5% chromium ມີຫຼືບໍ່ມີອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມອື່ນໆແລະສູງສຸດຂອງ 1.2% ກາກບອນໂດຍມະຫາຊົນ.ສະແຕນເລດ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າເຫຼັກ inox ຫຼື inox ຈາກຝຣັ່ງ inoxydable (inoxidizable), ແມ່ນໂລຫະປະສົມເຫຼັກທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມເນື້ອໃນ chromium.ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນອາດຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການເພີ່ມ nickel ແລະ molybdenum.ຄວາມຕ້ານທານຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບຜົນກະທົບທາງເຄມີຂອງຕົວແທນ corrosive ແມ່ນອີງໃສ່ passivation.ເພື່ອໃຫ້ passivation ເກີດຂຶ້ນແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ໂລຫະປະສົມ Fe-Cr ຕ້ອງມີເນື້ອໃນ chromium ຕໍາ່ສຸດທີ່ປະມານ 10.5% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ, ຂ້າງເທິງທີ່ passivity ສາມາດເກີດຂຶ້ນແລະຂ້າງລຸ່ມນີ້ເປັນໄປບໍ່ໄດ້.Chromium ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບແຂງແລະຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆກັບອົງປະກອບທີ່ເຄັ່ງຄັດເຊັ່ນ nickel ເພື່ອຜະລິດຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ.

Duplex Stainless Steel

ດັ່ງທີ່ຊື່ຂອງພວກເຂົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນ, Duplex stainless steels ແມ່ນປະສົມປະສານຂອງສອງປະເພດໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ.ພວກມັນມີໂຄງສ້າງຈຸລະພາກປະສົມຂອງ austenite ແລະ ferrite, ຈຸດປະສົງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນການຜະລິດປະສົມ 50/50, ເຖິງແມ່ນວ່າ, ໃນໂລຫະປະສົມການຄ້າ, ອັດຕາສ່ວນອາດຈະເປັນ 40/60.ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງພວກມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຄູ່ austenitic, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ - ການກັດກ່ອນຂອງພວກມັນ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນ chloride), ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ (ປະມານສອງເທົ່າຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງສະແຕນເລດ austenitic) ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດີກວ່າຂອງ austenitic. ຊັ້ນຮຽນ.ໃນສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ, ຄາບອນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃນລະດັບຕໍ່າຫຼາຍ (C<0.03%).ເນື້ອໃນ Chromium ຕັ້ງແຕ່ 21.00 ຫາ 26.00%, ເນື້ອໃນ nickel ຕັ້ງແຕ່ 3.50 ຫາ 8.00%, ແລະໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບດ້ວຍ molybdenum (ເຖິງ 4.50%).ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມເຄັ່ງຄັດ ແລະ ductility ຕົກຢູ່ລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນ austenitic ແລະ ferritic.ເກຣດ Duplex ປົກກະຕິແລ້ວແບ່ງອອກເປັນສາມກຸ່ມຍ່ອຍໂດຍອີງໃສ່ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງພວກມັນ: duplex lean, duplex ມາດຕະຖານ, ແລະ superduplex.ເຫຼັກ Superduplex ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທຸກຮູບແບບເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກ austenitic ມາດຕະຖານ.ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທົ່ວ​ໄປ​ລວມ​ມີ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທາງ​ທະ​ເລ​, ໂຮງ​ງານ​ປິ​ໂຕ​ເຄ​ມີ​, ໂຮງ​ງານ desalination​, ເຄື່ອງ​ແລກ​ປ່ຽນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ແລະ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຈ້ຍ​.ໃນມື້ນີ້, ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສແມ່ນຜູ້ໃຊ້ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະໄດ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີລະດັບທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາເຫຼັກ superduplex.

ຄວາມຕ້ານທານຂອງສະແຕນເລດຕໍ່ຜົນກະທົບທາງເຄມີຂອງຕົວແທນ corrosive ແມ່ນອີງໃສ່ passivation.ເພື່ອໃຫ້ passivation ເກີດຂຶ້ນແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ໂລຫະປະສົມ Fe-Cr ຕ້ອງມີເນື້ອໃນ chromium ຕໍາ່ສຸດທີ່ປະມານ 10.5% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ, ຂ້າງເທິງທີ່ passivity ສາມາດເກີດຂຶ້ນແລະຂ້າງລຸ່ມນີ້ເປັນໄປບໍ່ໄດ້.Chromium ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບແຂງແລະຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆກັບອົງປະກອບທີ່ເຄັ່ງຄັດເຊັ່ນ nickel ເພື່ອຜະລິດຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ.

Duplex Stainless Steels – SAF 2205 – 1.4462

ສະແຕນເລດ duplex ທົ່ວໄປແມ່ນ SAF 2205 (ເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ Sandvik ສໍາລັບ 22Cr duplex (ferritic-austenitic) ສະແຕນເລດ), ເຊິ່ງປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ 22% chromium ແລະ 5% nickel.ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, 2205 ແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ SAF 2205 ແມ່ນຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ການຂົນສົ່ງ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ
• ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ
• chloride ສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທະເລ
• ການ​ສໍາ​ຫຼວດ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​
• ເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍ

ຄຸນສົມບັດຂອງ Duplex Stainless Steel

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແມ່ນຄຸນສົມບັດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນເປັນເອກະລາດຂອງຈໍານວນມະຫາຊົນແລະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຈາກສະຖານທີ່ກັບສະຖານທີ່ພາຍໃນລະບົບໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ.ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ສຶກ​ສາ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ການ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ (ກົນ​ໄກ​, ໄຟ​ຟ້າ​, ແລະ​ອື່ນໆ​)​.ເມື່ອນັກວິທະຍາສາດວັດສະດຸຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຂອງໂຄງສ້າງ - ຊັບສິນນີ້, ພວກເຂົາສາມາດສືບຕໍ່ສຶກສາການປະຕິບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງວັດສະດຸໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກໍານົດ.ຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນຂອງໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸແລະດັ່ງນັ້ນຄຸນສົມບັດຂອງມັນແມ່ນອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແລະວິທີການທີ່ມັນຖືກປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບສຸດທ້າຍຂອງມັນ.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ Duplex Stainless Steel

ວັດສະດຸຖືກເລືອກເລື້ອຍໆສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆເພາະວ່າພວກມັນມີການປະສົມປະສານທີ່ສົມຄວນຂອງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ.ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນແລະວິສະວະກອນຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງພວກມັນ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Duplex Stainless Steel

ໃນກົນໄກຂອງວັດສະດຸ, ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຕົນທີ່ຈະທົນກັບການໂຫຼດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸພິຈາລະນາຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງການໂຫຼດພາຍນອກທີ່ໃຊ້ກັບວັດສະດຸແລະການຜິດປົກກະຕິຫຼືການປ່ຽນແປງໃນຂະຫນາດວັດສະດຸ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ນຄວາມສາມາດທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດນີ້ໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງສຸດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍຂອງສະແຕນເລດ duplex - SAF 2205 ແມ່ນ 620 MPa.

ໄດ້ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile ສຸດ​ທ້າຍ​ແມ່ນສູງສຸດໃນວິສະວະກໍາເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນ.ນີ້ເທົ່າກັບຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ຍືນຍົງໂດຍໂຄງສ້າງໃນຄວາມກົດດັນ.ຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດແມ່ນມັກຈະສັ້ນລົງເປັນ "ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile" ຫຼື "ສູງສຸດ."ຖ້າຄວາມກົດດັນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ແລະຮັກສາ, ກະດູກຫັກຈະສົ່ງຜົນ.ເລື້ອຍໆ, ມູນຄ່ານີ້ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມກົດດັນຂອງຜົນຜະລິດ (ຫຼາຍເຖິງ 50 ຫາ 60 ເປີເຊັນຫຼາຍກ່ວາຜົນຜະລິດສໍາລັບບາງປະເພດຂອງໂລຫະ).ເມື່ອວັດສະດຸທີ່ມີທໍ່ສົ່ງເຖິງຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດຂອງມັນ, ມັນປະສົບກັບຄໍທີ່ພື້ນທີ່ຕັດຕັດໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼຸດລົງ.ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນ - ຄວາມກົດດັນບໍ່ມີຄວາມກົດດັນສູງກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ.ເຖິງແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິສາມາດສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນມັກຈະຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ.ມັນເປັນຊັບສິນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ;ດັ່ງນັ້ນ, ມູນຄ່າຂອງມັນບໍ່ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຂຶ້ນກັບປັດໃຈອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການກະກຽມຕົວຢ່າງ, ການປະກົດຕົວຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງສະພາບແວດລ້ອມການທົດສອບແລະວັດສະດຸ.ຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດແຕກຕ່າງກັນຈາກ 50 MPa ສໍາລັບອາລູມິນຽມເຖິງ 3000 MPa ສໍາລັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼາຍ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງສະແຕນເລດ duplex - SAF 2205 ແມ່ນ 440 MPa.

ໄດ້ຈຸດຜົນຜະລິດແມ່ນຈຸດທີ່ ກເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນທີ່ຊີ້ບອກເຖິງຂີດຈຳກັດຂອງພຶດຕິກຳຂອງ elastic ແລະພຶດຕິກຳພລາສຕິກເລີ່ມຕົ້ນ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຫຼືຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດແມ່ນຊັບສິນຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກກໍານົດເປັນຄວາມກົດດັນທີ່ວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິຈາກພາດສະຕິກ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຈຸດຜົນຜະລິດແມ່ນຈຸດທີ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງ nonlinear (elastic + plastic) ເລີ່ມຕົ້ນ.ກ່ອນທີ່ຈະຈຸດຜົນຜະລິດ, ວັດສະດຸຈະ deform elastically ແລະກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ.ເມື່ອຈຸດຜົນຜະລິດຖືກຜ່ານ, ບາງສ່ວນຂອງການປ່ຽນຮູບຈະຖາວອນແລະບໍ່ສາມາດປີ້ນກັບກັນໄດ້.ເຫຼັກກ້າ ແລະວັດສະດຸອື່ນໆບາງອັນສະແດງພຶດຕິກຳທີ່ເອີ້ນວ່າປະກົດການຈຸດຜົນຜະລິດ.ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດແຕກຕ່າງກັນຈາກ 35 MPa ສໍາລັບອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາເຖິງ 1400 MPa ສໍາລັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

ໂມດູນຂອງອ່ອນຂອງຄວາມຍືດຍຸ່ນ

Modulus ຂອງ Young ຂອງ elasticity ຂອງ duplex ສະແຕນເລດ - SAF 2205 ແມ່ນ 200 GPa.

ໂມດູລຂອງຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງໜຸ່ມແມ່ນໂມດູລ elastic ສໍາລັບຄວາມກົດດັນ tensile ແລະ compressive ໃນລະບອບ elasticity linear ຂອງ deformation uniaxial ແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະເມີນໂດຍການທົດສອບ tensile.ເຖິງການຈໍາກັດຄວາມກົດດັນ, ຮ່າງກາຍຈະສາມາດຟື້ນຕົວຂະຫນາດຂອງຕົນໃນການກໍາຈັດການໂຫຼດໄດ້.ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູຢູ່ໃນໄປເຊຍກັນຍ້າຍອອກໄປຈາກຕໍາແຫນ່ງສົມດຸນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະທັງຫມົດປະລໍາມະນູໄດ້ຖືກຍົກຍ້າຍໃນຈໍານວນດຽວກັນແລະຮັກສາເລຂາຄະນິດພີ່ນ້ອງຂອງເຂົາເຈົ້າ.ເມື່ອຄວາມກົດດັນຖືກໂຍກຍ້າຍ, ປະລໍາມະນູທັງຫມົດກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງເດີມຂອງພວກເຂົາ, ແລະບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຖາວອນເກີດຂື້ນ.ອີງ​ຕາມກົດ​ໝາຍ​ຂອງ Hooke, ຄວາມກົດດັນແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບ strain (ໃນພາກພື້ນ elastic), ແລະເປີ້ນພູແມ່ນ modulus ຂອງ Young.ໂມດູລຂອງໜຸ່ມແມ່ນເທົ່າກັບຄວາມກົດດັນຕາມລວງຍາວທີ່ແບ່ງອອກດ້ວຍສາຍພັນ.

ຄວາມແຂງຂອງ Duplex Stainless Steel

ຄວາມແຂງຂອງ Brinell ຂອງສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ - SAF 2205 ແມ່ນປະມານ 217 MPa.

ໃນ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​,ຄວາມແຂງແມ່ນ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ທີ່​ຈະ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ຫຍໍ້​ຫນ້າ​ຫນ້າ​ດິນ (ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ​) ແລະ scratching​.ຄວາມແຂງແມ່ນອາດຈະເປັນຊັບສິນວັດສະດຸທີ່ຖືກກໍານົດບໍ່ດີທີ່ສຸດເພາະວ່າມັນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂູດ, ການຂັດ, ການຫຍໍ້ຫນ້າ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຕໍ່ຕ້ານກັບຮູບຮ່າງຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທ້ອງຖິ່ນ.ຄວາມແຂງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຈາກຈຸດຢືນດ້ານວິສະວະກໍາເພາະວ່າຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໂດຍ friction ຫຼືເຊາະເຈື່ອນໂດຍໄອນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນ, ແລະນ້ໍາໂດຍທົ່ວໄປຈະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມແຂງ.

ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinellແມ່ນຫນຶ່ງໃນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ indentation ພັດທະນາສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແຂງ.ໃນການທົດສອບ Brinell, indenter ແຂງ, spherical ຖືກບັງຄັບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສະເພາະເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງໂລຫະທີ່ຈະທົດສອບ.ການທົດສອບແບບປົກກະຕິໃຊ້ລູກເຫຼັກແຂງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 10 ມມ (0.39 ນິ້ວ) ເປັນຕົວຊີ້ດ້ວຍແຮງ 3,000 kgf (29.42 kN; 6,614 lbf).ການໂຫຼດແມ່ນຮັກສາຄົງທີ່ໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ (ລະຫວ່າງ 10 ແລະ 30 s).ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ, ກໍາລັງຂະຫນາດນ້ອຍຖືກນໍາໃຊ້;ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ບານ tungsten carbide ແມ່ນທົດແທນສໍາລັບລູກເຫຼັກ.

ການ​ທົດ​ສອບ​ສະ​ຫນອງ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ເປັນ​ຈໍາ​ນວນ​ເພື່ອ​ປະ​ລິ​ມານ​ຄວາມ​ແຂງ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ເຊິ່ງ​ສະ​ແດງ​ອອກ​ໂດຍ​ຕົວ​ເລກ​ຄວາມ​ແຂງ Brinell – HB​.ຕົວເລກຄວາມແຂງຂອງ Brinell ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານການທົດສອບທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ (ASTM E10-14[2] ແລະ ISO 6506–1: 2005) ເປັນ HBW (H ຈາກຄວາມແຂງ, B ຈາກ Brinell, ແລະ W ຈາກວັດສະດຸຂອງ indenter, tungsten. (wolfram) carbide).ໃນມາດຕະຖານເກົ່າ, HB ຫຼື HBS ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫມາຍເຖິງການວັດແທກທີ່ເຮັດດ້ວຍ indenters ເຫຼັກກ້າ.

ຕົວເລກຄວາມແຂງຂອງ Brinell (HB) ແມ່ນການໂຫຼດແບ່ງອອກໂດຍພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງການຫຍໍ້ຫນ້າ.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຄວາມປະທັບໃຈແມ່ນວັດແທກດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ມີຂະໜາດ superimposed.ຕົວເລກຄວາມແຂງຂອງ Brinell ແມ່ນຄິດໄລ່ຈາກສົມຜົນ:

ມີວິທີການທົດສອບຕ່າງໆໃນການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ (ຕົວຢ່າງ: Brinell,Knoop,Vickers, ແລະRockwell).ມີຕາຕະລາງທີ່ມີຢູ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົວເລກຄວາມແຂງຈາກວິທີການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີການພົວພັນກັນ.ໃນທຸກເກັດ, ຕົວເລກຄວາມແຂງສູງເປັນຕົວແທນຂອງໂລຫະແຂງ.

ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນຂອງ Duplex Stainless Steel

ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຫມາຍເຖິງການຕອບສະຫນອງຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງມັນອຸນ​ຫະ​ພູມແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຄວາມຮ້ອນ.ໃນຖານະເປັນແຂງ absorbsພະລັງງານໃນຮູບແບບຂອງຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຂະຫນາດຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນ.ແຕ່ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ react ກັບການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນ,ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນມັກຈະມີຄວາມສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ຂອງແຂງ.

ຈຸດລະລາຍຂອງ Duplex Stainless Steel

ຈຸດລະລາຍຂອງສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ - ເຫຼັກກ້າ SAF 2205 ແມ່ນປະມານ 1450 ອົງສາ C.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ການລະລາຍແມ່ນການປ່ຽນແປງໄລຍະຂອງສານຈາກແຂງໄປສູ່ໄລຍະຂອງແຫຼວ.ໄດ້ຈຸດລະລາຍຂອງສານແມ່ນອຸນຫະພູມທີ່ການປ່ຽນແປງໄລຍະນີ້ເກີດຂຶ້ນ.ຈຸດລະລາຍຍັງກໍານົດເງື່ອນໄຂທີ່ຂອງແຂງແລະຂອງແຫຼວສາມາດຢູ່ໃນຄວາມສົມດຸນ.

ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ Duplex Stainless Steel

ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງສະແຕນເລດ duplex – SAF 2205 ແມ່ນ 19 W/(m. K).

ຄຸນລັກສະນະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແຂງແມ່ນວັດແທກໂດຍຄຸນສົມບັດທີ່ເອີ້ນວ່າການນໍາຄວາມຮ້ອນ, k (ຫຼື λ), ວັດແທກເປັນ W/mK ມັນວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງສານທີ່ຈະໂອນຄວາມຮ້ອນຜ່ານວັດສະດຸໂດຍການປະພຶດ.ໃຫ້ສັງເກດວ່າກົດໝາຍຂອງ Fourierໃຊ້ໄດ້ກັບທຸກເລື່ອງ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສະຖານະຂອງມັນ (ແຂງ, ແຫຼວ, ຫຼືອາຍແກັສ).ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຍັງຖືກກໍານົດສໍາລັບທາດແຫຼວແລະທາດອາຍຜິດ.

ໄດ້ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼວ ແລະ ທາດແຂງສ່ວນໃຫຍ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸນຫະພູມ, ແລະສຳລັບອາຍພິດ, ມັນຍັງຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ.ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ:

ວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ເກືອບເປັນເນື້ອດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາມັກຈະຂຽນ k = k (T).ຄໍານິຍາມທີ່ຄ້າຍຄືກັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາຄວາມຮ້ອນໃນທິດທາງ y- ແລະ z (ky, kz), ແຕ່ສໍາລັບວັດສະດຸ isotropic, ການນໍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນເອກະລາດຂອງທິດທາງຂອງການໂອນ, kx = ky = kz = k.