ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ!

ສະແຕນເລດ 316TI coiled tube / capillary tube

ສະແຕນເລດ 316Ti 1.4571

ແຜ່ນຂໍ້ມູນນີ້ໃຊ້ກັບສະແຕນເລດ 316Ti / 1.4571 ແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນແລະເຢັນແລະເສັ້ນດ່າງ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ແຖບແລະ rods, ສາຍແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນດຽວກັນກັບທໍ່ seamless ແລະ welded ສໍາລັບຈຸດປະສົງຄວາມກົດດັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ສະແຕນເລດ 316TI coiled tube / capillary tube

ຝາອັດປາກຂຸມການກໍ່ສ້າງ, ປະຕູ, ປ່ອງຢ້ຽມແລະ armatures, ໂມດູນນອກຝັ່ງທະເລ, ຕູ້ຄອນເທນເນີແລະທໍ່ສໍາລັບການຂົນສົ່ງສານເຄມີ, ສາງແລະການຂົນສົ່ງທາງບົກຂອງສານເຄມີ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຮ້ານຂາຍຢາ, ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ, ເຈ້ຍແລະໂຮງງານຕັດຫຍິບແລະເຮືອຄວາມກົດດັນ.ເນື່ອງຈາກ Ti-alloy, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ແມ່ນຮັບປະກັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.

ສະແຕນເລດ 316TI coiled tube / capillary tube

ອົງ​ປະ​ກອບ​ທາງ​ເຄ​ມີ *

ອົງປະກອບ % ປະຈຸບັນ (ໃນຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ)
  C, H, P L TW TS
ຄາບອນ (C) 0.08 0.08 0.08 0.08
ຊິລິໂຄນ (Si) 1.00 1.00 1.00 1.00
ແມນການີສ (Mn) 2.00 2.00 2.00 2.00
ຟອສຟອສ (P) 0.045 0.045 0.0453) 0.040
ຊູນຟູຣິກ (S) 0.0151) 0.0301) 0.0153) 0.0151)
Chromium (Cr) ເວລາ 16.50 – 18.50 ໂມງ ເວລາ 16.50 – 18.50 ໂມງ ເວລາ 16.50 – 18.50 ໂມງ ເວລາ 16.50 – 18.50 ໂມງ
ນິເກລ (Ni) ເວລາ 10.50 – 13.50 ໂມງ 10.50 – 13.502) ເວລາ 10.50 – 13.50 ໂມງ 10.50 – 13.502)
ໂມລິບິດາມ (ໂມ) 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50
Titanium (Ti) 5xC ເຖິງ 070 5xC ເຖິງ 070 5xC ເຖິງ 070 5xC ເຖິງ 070
ທາດເຫຼັກ (Fe) ຍອດເງິນ ຍອດເງິນ ຍອດເງິນ ຍອດເງິນ

ສະແຕນເລດ 316TI coiled tube / capillary tube

ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ (ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫ້ອງ​ໃນ​ສະ​ພາບ​ການ annealed​)

  ແບບຟອມຜະລິດຕະພັນ
  C H P L L TW TS
ຄວາມຫນາ (ມມ) ສູງສຸດ 8 12 75 ໑໖໐ 2502) 60 60
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ Rp0.2 N/mm2 2403) 2203) 2203) 2004) 2005) 1906) 1906)
Rp1.0 N/mm2 2703) 2603) 2603) 2354) 2355) 2256) 2256)
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile Rm N/mm2 540 – 6903) 540 – 6903) 520 – 6703) 500 – 7004) 500 – 7005) 490 – 6906) 490 – 6906)
ການຍືດຕົວນາທີໃນ % A1) % ນາທີ (ຕາມລວງຍາວ) - - - 40 - 35 35
A1) % ນາທີ (ທາງຂວາງ) 40 40 40 - 30 30 30
ພະລັງງານຜົນກະທົບ (ISO-V) ≥ 10mm ຫນາ Jmin (ຕາມລວງຍາວ) - 90 90 100 - 100 100
Jmin (ທາງຂວາງ) - 60 60 0 60 60 60

 

 

ອ້າງອິງ dstainless steel 316TI coiled tube/capillary tube

ata ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບບາງຢ່າງ

ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ 20°C kg/m3 8.0
ໂມດູນຂອງຄວາມຍືດຍຸ່ນ kN/mm2 ທີ່ 20°C 200
200°C 186
400°C ໑໗໒
500°C 165
ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ W/m K ທີ່ 20°C​ 15
ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະຢູ່ທີ່ 20°CJ/kg K 500
ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າຢູ່ທີ່ 20 ° C Ω mm2 / m 0.75

 

ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນເສັ້ນຊື່ 10-6 K-1 ລະຫວ່າງ 20 ° C ແລະ

100°C 16.5
200°C 17.5
300°C 18.0
400°C 18.5
500°C 19.0

ການປຸງແຕ່ງ / ການເຊື່ອມໂລຫະ

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະມາດຕະຖານສໍາລັບຊັ້ນເຫຼັກນີ້ແມ່ນ:

  • TIG-Welding
  • MAG-Welding Solid Wire
  • ການເຊື່ອມໂລຫະອາກ (E)
  • ການເຊື່ອມໂລຫະ Laser Beam
  • ການເຊື່ອມໂລຫະອາກໃຕ້ໃຕ້ນ້ຳ (SAW)

 

ໃນເວລາທີ່ເລືອກໂລຫະ filler, ຄວາມກົດດັນ corrosion ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ເຊັ່ນດຽວກັນ.ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະເຊື່ອມ.ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຫຼັກນີ້.ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້.ເຫຼັກ Austenitic ມີພຽງແຕ່ 30% ຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ.ຈຸດ fusion ຂອງພວກເຂົາແມ່ນຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມດັ່ງນັ້ນເຫຼັກ austenitic ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກໂລຫະປະສົມ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປຫຼືການເຜົາໄຫມ້ຂອງແຜ່ນບາງໆ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້.ແຜ່ນຮອງທອງແດງສໍາລັບການປະຕິເສດຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວຂຶ້ນແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ໃນຂະນະທີ່, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກໃນໂລຫະ solder, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ພື້ນຜິວ-fuse ແຜ່ນຮອງທອງແດງ.ເຫຼັກກ້ານີ້ມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນເປັນເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ.ໃນການພົວພັນກັບການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ຄາດວ່າຈະມີການບິດເບືອນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະ 1.4571 ຂັ້ນຕອນທັງຫມົດ, ເຊິ່ງເຮັດວຽກກັບການບິດເບືອນນີ້ (ຕົວຢ່າງການເຊື່ອມລໍາດັບ back-step, ການເຊື່ອມໂລຫະສະລັບກັນຢູ່ດ້ານກົງກັນຂ້າມກັບ double-V butt ການເຊື່ອມ, ການມອບຫມາຍຂອງສອງ welders ເມື່ອອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄົາລົບ notably.ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍກວ່າ 12 ມມ, ການເຊື່ອມກົ້ນ double-V ຈະຕ້ອງຖືກເລືອກແທນທີ່ຈະເປັນການເຊື່ອມໂລຫະກົ້ນດຽວ.ມຸມລວມຄວນຈະເປັນ 60 ° - 70 °, ເມື່ອນໍາໃຊ້ MIG-welding ປະມານ 50 °ແມ່ນພຽງພໍ.ການສະສົມຂອງ seams ການເຊື່ອມຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນ.ການເຊື່ອມໂລຫະ Tack ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຢູ່ກັບໄລຍະຫ່າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັ້ນກວ່າຈາກກັນແລະກັນ (ສັ້ນກວ່າເຫຼັກໂລຫະປະສົມຢ່າງມີໄນສໍາຄັນ), ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຫົດຕົວຫຼື flaking.ຮອຍຂີດຂ່ວນຄວນຖືກຖົມຕາມຫຼັງ ຫຼືຢ່າງໜ້ອຍແມ່ນບໍ່ມີຮອຍແຕກຈາກຂຸມຝັງສົບ.1.4571 ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບໂລຫະເຊື່ອມ austenitic ແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປສິ່ງເສບຕິດທີ່ຈະປະກອບເປັນຮອຍແຕກຄວາມຮ້ອນມີຢູ່.ສິ່ງເສບຕິດຂອງຮອຍແຕກຄວາມຮ້ອນສາມາດຖືກຈໍາກັດ, ຖ້າໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະມີເນື້ອໃນຕ່ໍາຂອງ ferrite (delta ferrite).ເນື້ອໃນຂອງ ferrite ສູງເຖິງ 10% ມີຜົນກະທົບທີ່ເອື້ອອໍານວຍແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໂດຍທົ່ວໄປ.ຊັ້ນທີ່ບາງທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະ (ເຕັກນິກຂອງລູກປັດ stringer) ເພາະວ່າຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການຕິດຂັດຮ້ອນ.A ຄວາມເຢັນໄວທີ່ສົມຄວນຈະຕ້ອງໄດ້ aspired ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນດຽວກັນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ corrosion intergranular ແລະ embrittlement.1.4571 ແມ່ນເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ (weldability A ຕາມ DVS bulletin 3203, ພາກທີ 3).ດ້ວຍຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 0.3mm ຕາມລໍາດັບ, ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ 0.1mm ການນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ.ມີຮ່ອງເຊື່ອມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ໂລຫະທີ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.ດ້ວຍການຫຼີກເວັ້ນການຜຸພັງກັບພື້ນຜິວ seam ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໂດຍການເຊື່ອມ backhand, eg Helium ເປັນອາຍແກັສ inert, seam ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນທົນທານຕໍ່ corrosion ເປັນໂລຫະພື້ນຖານ.ອັນຕະລາຍ crack ຮ້ອນສໍາລັບ seam ການເຊື່ອມບໍ່ມີ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກຂະບວນການນໍາໃຊ້.1.4571 ຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ laser beam fusion ດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນຫຼື flame ຕັດດ້ວຍອົກຊີເຈນ.ແຄມຕັດມີພຽງແຕ່ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ມີຮອຍແຕກຈຸນລະພາກແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຮູບແບບທີ່ດີ.ໃນຂະນະທີ່ເລືອກຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໄດ້, ແຄມຕັດ fusion ສາມາດຖືກແປງໂດຍກົງ.ໂດຍສະເພາະ, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການກະກຽມເພີ່ມເຕີມ.ໃນຂະນະທີ່ການປຸງແຕ່ງພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືສະແຕນເລດເຊັ່ນ: ແປງເຫຼັກ, ເລືອກເອົາ pneumatic ແລະອື່ນໆໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້, ເພື່ອບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ passivation ໄດ້.ມັນຄວນຈະຖືກລະເລີຍທີ່ຈະເຮັດເຄື່ອງຫມາຍພາຍໃນເຂດ seam ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີ bolts oleigerous ຫຼືອຸນຫະພູມຊີ້ໃຫ້ເຫັນ crayons.ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງຂອງສະແຕນເລດນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນ passive ເປັນ homogeneous, ຫນາແຫນ້ນຢູ່ດ້ານ.ຕ້ອງເອົາສີ, ເກັດ, ຂີ້ກະເທີ່, ເຫລໍກຂີ້ເຫຍື້ອ, ຮອຍແຕກແລະສິ່ງດັ່ງກ່າວອອກ, ເພື່ອບໍ່ທໍາລາຍຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີ.ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ, ຂະບວນການຖູແຂ້ວ, ປີ້ງ, ດອງຫຼືລະເບີດ (ດິນຊາຍຊິລິກາທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກຫຼືຮູບທໍ່ແກ້ວ) ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.ສໍາລັບການຖູແຂ້ວພຽງແຕ່ແປງສະແຕນເລດສາມາດໃຊ້ໄດ້.ການເກັບເອົາພື້ນທີ່ seam ທີ່ຂັດກ່ອນຫນ້າແມ່ນປະຕິບັດໂດຍການຈຸ່ມແລະສີດພົ່ນ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັກຈະໃຊ້ຢາດອງຫຼືວິທີແກ້ໄຂ.ຫຼັງຈາກເກັບມ້ຽນ, ຄວນລ້າງດ້ວຍນ້ໍາຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ຂໍ້ສັງເກດ

ໃນສະພາບ quenched, ອຸປະກອນການສາມາດ magnetizable ເລັກນ້ອຍ.ດ້ວຍ​ຄວາມ​ເຢັນ​ທີ່​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ສະ​ກົດ​ຈິດ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ.

 

ຫມາຍເຫດສໍາຄັນ

ຂໍ້ມູນທີ່ໃຫ້ຢູ່ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນນີ້ກ່ຽວກັບສະພາບຫຼືການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຕາມລໍາດັບຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ມີການຮັບປະກັນສໍາລັບຄຸນສົມບັດຂອງພວກມັນ, ແຕ່ເຮັດເປັນຄໍາອະທິບາຍ.ຂໍ້ມູນ, ພວກເຮົາໃຫ້ຄໍາແນະນໍາ, ປະຕິບັດຕາມປະສົບການຂອງຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂອງພວກເຮົາເອງ.ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດໃຫ້ການຮັບປະກັນຜົນຂອງການປຸງແຕ່ງ ແລະການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ.


ເວລາປະກາດ: 08-08-2023